Réamhchóireáil Foshraith: Nascáil Níos Láidre a Chinntiú idir Scragall Copar agus Foshraith
Cé go nascann an tsubstráit agus scragall copair de ghnáth-PCBanna dochta go docht, tá dromchla réidh ag an tsubstráit PI de FPCanna, a éilíonn cóireáil speisialta chun greamaitheacht scragall copair daingean a chinntiú. Le linn na réamhchóireála, eitseáiltear claiseanna bídeacha isteach sa scannán PI ag baint úsáide as tuaslagán ceimiceach (cosúil le hiodrocsaíd sóidiam), agus tionscnóir greamaitheachta ina dhiaidh sin (cosúil le "gliú"), agus ar deireadh, brú te chun an scragall copair a cheangal leis an tsubstráit. Léiríonn turgnaimh ag monarcha FPC gur féidir le greamaitheacht scragall copair réamhchóireáilte 0.8 N/mm a bhaint amach, dhá oiread níos mó ná scragall neamhchóireáilte, rud a fhágann gur lú an seans go n-imscarfar é le linn lúbthachta.
Tá sé ríthábhachtach an teocht agus an t-am pretreatment a rialú go beacht. Is féidir le teocht iomarcach (os cionn 120 céim) a bheith ina chúis le dífhoirmiú an tsubstráit PI, agus bíonn drochfheidhmíocht cóireála mar thoradh ar theocht neamhleor. Chobhsaigh líne táirgeachta an teocht pretreatment ag 100 céim ±2 céim ar feadh 3 nóiméad, ag feabhsú comhsheasmhacht greamaitheachta scragall copair go dtí os cionn 95%.
Déantúsaíocht Chiorcaid: Ciorcaid eitseála ar "Scannán Leaisteacha"
Tá déantús ciorcaid le haghaidh FPCanna cosúil le monarú PCBanna dochta, a bhaineann le fótailiteagrafaíocht agus eitseáil, ach tá sé níos dúshlánaí. Toisc go bhfuil an tsubstráit PI ag leathnú agus ag conarthaí le teas, tá gá le folús asaithe le linn an nochta chun an tsubstráit a shocrú cothrom agus dífhoirmiú ciorcad a chosc. Bhain FPC ard-dlúis (spásáil líne 0.1mm) ag baint úsáide as meaisín ardchruinneas nochta le ardán asaithe i bhfolús amach rialú diall líne laistigh de ±10μm, feabhas 60% ar an ±25μm de mheaisíní gnáth nochta.
Le linn eitseála, úsáidtear tuaslagán aigéadach (cosúil le clóiríd ferric) chun an iomarca scragall copair a bhaint, ag coinneáil na línte riachtanacha. Tá an luas eitseála do FPCanna 30% níos moille ná do PCBanna dochta mar go bhféadfadh eitseáil ró-ghasta burrs a chur faoi deara ar imill na líne. Tá spásáil líne de 0.08mm ag FPC áirithe. Trí luas an eitseála a laghdú (ó 1m/min go 0.7m/min), laghdaíodh garbh an chiumhais líne ó 5μm go 2μm, rud a chuir cosc ar chiorcaid ghearr idir línte cóngaracha.
Lamination Scannán Clúdaigh: "Cuit Chosanta" a Thabhairt do na Línte
Is próiseas ríthábhachtach é lannú scannáin chlúdaigh atá uathúil do FPCanna. Gcéad dul síos, cuirtear sraith de ghreamaitheach thermosetting ar an scannán clúdaigh. Ansin, tá an scannán clúdaigh ailínithe leis na línte trí phoill suite, agus ar deireadh, tá sé brúite le chéile ag baint úsáide as preas te (teocht 160 céim, brú 0.5MPa, am 30 soicind). Ní mór boilgeoga aeir a sheachaint le linn lamination, ar shlí eile, beidh na línte tais agus ocsaídiú. Úsáideann monaróir FPC amháin modh "lamination céim ar-céim": ar dtús, baintear an t-aer trí bhrú roimh theocht íseal (100 céim ) agus ansin laghdaíonn lamination ardteochta an ráta mboilgeog ó 5% go 0.5%.
Tá tiús an scannáin chlúdaigh an-tábhachtach. Tairgeann scannáin chlúdaigh tanaí (25μm) solúbthacht níos fearr ach beagán níos lú cosanta; soláthraíonn scannáin chlúdaigh níos tiús (50μm) cosaint láidir ach méadaíonn siad an strus nuair a bhíonn siad lúbtha. De ghnáth úsáideann Smartwatch FPCanna scannáin chlúdaigh 35μm tiubh chun cothromaíocht a bhaint amach idir solúbthacht agus cosaint.
Punching agus Foirmiú: Gearradh isteach sa Chruthú Riachtanach
Ní mór FPCanna a ghearradh i gcruthanna sonracha de réir struchtúr an fheiste, go coitianta ag baint úsáide as punching bás nó gearradh léasair. Tá punching bás oiriúnach le haghaidh táirgeadh mais le cruinneas ± 0.1mm. Mar shampla, úsáidtear punching bás le haghaidh táirgeadh mais FPCanna fón póca, ag baint amach éifeachtacht 50 píosa in aghaidh an nóiméid. Tá gearradh léasair oiriúnach do bhaisceanna beaga nó cruthanna casta, le cruinneas ± 0.05mm. Mar shampla, gearrtar léasair-FPCanna atá múnlaithe go neamhrialta le haghaidh feistí leighis chun struchtúr cuartha na feiste a mheaitseáil go foirfe.
Caithfidh na himill gearrtha a bheith réidh agus saor ó burrs; ar shlí eile, beidh lúbthachta ag cuimilt an scannáin chlúdaigh. Rinneadh na paraiméadair gearrtha léasair de FPC áirithe a bharrfheabhsú (cumhacht 10W, luas 50mm / s), rud a d'eascair garbh garbh Ra Níos lú ná nó cothrom le 1μm, feabhas 67% ar an 3μm neamhoptamach.
Cóireáil Dromchla: Tá gá le solderability agus friotaíocht ocsaídiúcháin araon.
Éilíonn hailt solder FPC cóireáil dromchla, óir tumoideachais go coitianta agus plating stáin. Tá sraitheanna óir tumoideachais tanaí (0.05-0.1μm), ní chuireann siad isteach ar sholúbthacht, agus tá siad oiriúnach do -alt sádrála mín (m.sh., sliseanna pitch 0.3mm). Tá sraitheanna plating stáin beagán níos tiús (1-3μm), níos ísle i gcostas, ach féadfaidh siad guairneáin stáin (criostail stáin mhín) a tháirgeadh nuair a bhíonn siad lúbtha. Ní mór an teocht bácála tar éis plating stáin (125 céim , 2 uair an chloig) a rialú chun fás fuisce stáin a chosc. Bhí braiteoir feithicleach áirithe FPC stánphlátáilte, agus tar éis bácála, rialaíodh fad an fuisce stáin go dtí níos lú ná 5μm, ag comhlíonadh caighdeáin sábháilteachta leictreonacha feithicleach.
Próiseas Treisithe: Pláta Dochta a Chur le Réimsí Criticiúla
Cé go bhfuil FPC solúbtha, éilíonn na réimsí ina sádráiltear comhpháirteanna méid áirithe dochta; ar shlí eile, tarlóidh dífhoirmiúchán le linn sádrála. Mar sin, tá pláta athneartaithe (is féidir le hábhair a bheith PI, leathán cruach, nó bord roisín epocsa), 0.1-0.5mm tiubh, ceangailte le cúl an FPC ag baint úsáide as greamachán. Ní fhéadfaidh diall suímh an phláta athneartaithe a bheith níos mó ná ± 0.1mm, ar shlí eile cuirfidh sé bac ar na hailt solder. I bracelet cliste amháin, tar éis pláta treisithe PI 0.3mm tiubh a cheangal leis na hailt solder ceallraí, mhéadaigh an toradh sádrála ó 90% go 99%.